一、 研磨式超微粉碎機
   此款超微粉碎機是結(jié)合了古代中藥加工經(jīng)驗和現(xiàn)代科技而設(shè)計研發(fā)的一款超微粉碎機，如果是已見過這一系列超微粉碎機的中藥行業(yè)人士，他們都會說出這樣一句話：“這不是過去的研船嗎？”確實是的，研磨式超微粉碎機確實脫胎于古老的研船，但又是一款充滿現(xiàn)代氣息的非常實用的工具。讓我們從以下幾個方面來說明：
   1、 粉碎原理：此型粉碎機粉碎原理并不復(fù)雜，它是利用轉(zhuǎn)輪與研磨槽底部的擠壓和下側(cè)部的研磨達到粉碎效果的，這一點幾乎是與傳統(tǒng)的研船一樣的，不同的是它更精密，能夠使壓力更好的傳達到被粉碎物料上，所以效率很高，粉碎細度也可以達到超微級別。這樣的研磨方式在某些方面有著難以取代的優(yōu)越之處，比如用這類超微粉碎機粉碎靈芝、蛋白質(zhì)都可以取得良好的效果。
   2、 轉(zhuǎn)速：這種結(jié)構(gòu)的超微粉碎機轉(zhuǎn)速并不高，每分鐘只有200-400轉(zhuǎn)，因為他并不是靠轉(zhuǎn)速快達到的粉碎效果。轉(zhuǎn)速低帶來了非常多的好處：其一是溫度低，實踐證明，一般地區(qū)在不配任何冷卻裝置的前提下，只要是正常使用，無論連續(xù)運轉(zhuǎn)多長時間，粉末溫度都不會超過45攝氏度（在研磨出粉口處測量）；其二是有利于分級，低轉(zhuǎn)速激揚起的粉末速度也不會很快，會很自然的進行自身的分層，輕的細的在上，粗的重的在下，然后只要配一個不用很復(fù)雜的風(fēng)選分級就可以很好的實現(xiàn)選細留粗。而且相對簡單的結(jié)構(gòu)也是客戶評價這樣的粉碎機粉碎效率非常穩(wěn)定的原因之一；其三就是噪音低，15Hp（約10Kw）的研磨機運轉(zhuǎn)時，一米以外的工人可以相互說話且聽得比較清楚。超微中藥微粉機
   3、風(fēng)選分級：研磨式超微粉碎機的細度調(diào)節(jié)主要依靠風(fēng)量的大小，確切的說，是指通過粉碎槽的風(fēng)量，風(fēng)量大則細度低，反之則細度高。風(fēng)的產(chǎn)生來自于風(fēng)車，強迫氣流向一個方向運動，進風(fēng)口分別位于投料口、研磨槽頂端以及風(fēng)車之前，僅僅通過進風(fēng)的分風(fēng)裝置還可以達到控制進料速度，這也是研磨式超微粉碎機簡單實用的具體體現(xiàn)。
   4、 料粒度：同等時間、同等產(chǎn)量條件下，投料粒度與出料粒度相差越大，說明粉碎機的粉碎能力越強。這方面，研磨式超微粉碎機確實卓然出眾，15Hp（約10Kw）的研磨機可以直接投入飲片大小的中藥，并在300目以上形成有效的產(chǎn)量，如黃芪可以達到10－15Kg／小時的產(chǎn)量，小型的ZNC-300型實驗室超微粉碎研磨機也可以吃下不低于10目的進料。這種能力是生產(chǎn)上和實驗室應(yīng)用上面非常重要的，因為可以大幅減少物料的預(yù)粉碎處理難度。當(dāng)然，投料粒度越細，產(chǎn)量與細度也會隨之增加或提高，這在所有粉碎機理都是一樣的。
   5、 粉碎細度： 單純看細度其實不能很好的反映一臺機器的綜合能力，但不可否認(rèn)，能達到的細度是很重要的指標(biāo)。一般而言，HMB系列研磨式超微粉碎機在基本滿足實用的情況下能達到的細度是200—1250目，即粒度直徑就是75微米到10微米之間，這并不是說它不能粉碎得更細，而是要更細則操作上就會比較麻煩，實用性就會降低，做實驗則可，工廠生產(chǎn)就未必劃算了。
   綜合而論：研磨式超微粉碎機可以概括這么幾個優(yōu)點：設(shè)計巧妙、簡單實用、精密好用。所以，它不失為中藥、食品等行業(yè)進行超微粉碎的一個比較好的選擇。超微中藥微粉機
   二、 RT沖擊式超微粉碎機
   RT沖擊式超微粉碎機是由臺灣榮聰鐵工廠在原有粉碎機基礎(chǔ)上逐步改良，分別在粉碎原理上加入了沖擊原理，并加入了內(nèi)吸式分級系統(tǒng)，
   而且在電機控制上引入了目前世界電機控制業(yè)內(nèi)普遍采用的變頻原理。最初它的設(shè)計是為了提高靜音研磨式粉碎機的粉碎細度與速度，使之有更廣泛的適應(yīng)性，但隨著不斷的改進，尤其在刀組、研磨部分、沖擊部分與分級系統(tǒng)的改良升級以后，人們發(fā)現(xiàn)他們制造了一臺在本質(zhì)上與傳統(tǒng)粉碎機完全不同的優(yōu)良機器。雖然說到目前為止，RT沖擊式超微粉碎機的改進還在進行，并且以后仍然會繼續(xù)改良，我們已經(jīng)可以發(fā)現(xiàn)其很多優(yōu)點。以下我們擇其要而介紹一下：
   1、 細度：如果說研磨式超微粉碎機設(shè)定的粉碎細度是200－1200目，那么RT沖擊式超微粉碎機能在實用的前提下達到的細度就是1000—10000目乃至更高，實測中，當(dāng)RT沖擊式超微粉碎機用于某化妝品的粉碎時，可以比較輕松的使得D50數(shù)值達到400納米，D97小于1微米。另一個非常有意思的就是，RT沖擊式超微粉碎機得到的粉碎細度可以在大范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)并且保持較窄的粒度分布。向下我們可以將它調(diào)節(jié)到普通粉碎機的120目甚至更低的細度（這時候產(chǎn)量是很大的），向上幾乎可以達到納米級別。這種功能和它配制的精密的分級機構(gòu)以及任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的變頻電機是有著很大的關(guān)系的。它所達到的細度使得中藥以及它能粉碎的其它物料在多個領(lǐng)域得到良好的應(yīng)用。超微中藥微粉機
   2、 產(chǎn)量：RT沖擊式超微粉碎機的產(chǎn)量會隨著細度、投料粒度的變化而變化，這要具體問題具體對待。我們在實驗中用甘草原料經(jīng)簡單切斷投料，并使得細度達到D50＝6.8微米，這時候的產(chǎn)量是6Kg/小時，如果在細度要求一樣的情況下，將投料粒度改到100目時，產(chǎn)量就會變成10－15Kg／小時，對應(yīng)其匹配的5Hp（3.75Kw）電機來看，這樣的能耗產(chǎn)出比實在是罕有匹敵了，單這一點而言，任何一個使用它的人都可以感受到它在生產(chǎn)中的帶來的低成本。
   3、 降溫方式與粉碎范圍的廣范性：RT沖擊式超微粉碎機自身的散熱比較好，因為粉碎葉片帶動的氣流就會有很好的降溫作用，所以在不加冷卻劑的情況下，其粉碎品的溫度可以控制在60攝氏度以內(nèi)。這樣雖然能滿足一般的要求，但對于許多特殊要求的物料就顯得不夠了。為了解決這個問題，RT別出心裁的加入了一個液氮注入口并在進風(fēng)控制上配合液氮的進入。這是一個非常有效的突破，因為傳統(tǒng)的冷卻方式僅僅是機器外部的冷卻或者是短暫的冷卻，RT沖擊式超微粉碎機卻可以做到內(nèi)部的徹底冷卻以及連續(xù)的冷卻，這個成果使得這一款機器的粉碎范圍擴展到了多個領(lǐng)域，如化工、金屬、生物等。
4、 防塵與脈沖防堵塞：與所有的粉碎機一樣，RT也必須解決粉塵問題，其實這也用不著他們很費心思，因為現(xiàn)成的產(chǎn)品早已有之，拿來即可。臺灣有非常好的防塵箱，里面選用的布袋捕集器號稱透風(fēng)不透粉，不過雖然這樣，有一點也必須考慮到，就是RT的粉塵太細，難免會堵塞住布袋的，所以他們在布管處加入了脈沖氣流噴射裝置，定期以強有力的氣流激射布袋，就好像我們用手去彈一樣，使得防塵的布袋不會被粉塵堵塞，可以長期使用。當(dāng)然，這只是一個方便使用的小設(shè)計，在整體的機械性能里它不是最重要的，可以把它看作是設(shè)計者以人為本的一處具體體現(xiàn)。